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品质赢得市场,创新赢领未来
浓水循环管路中出现气泡可能由以下原因引起:一是EDI模块运行过程中电压过高,导致水电离产生H+和OH-离子富余,形成气体;二是系统未完全排空或管路存在漏气现象,导致空气进入浓水室;三是进水水质波动或预处理不足,例如原水含铁量高、氧化物超标或微生物污染,加剧了气体析出。
针对性处理措施
调整运行参数:降低运行电压至合理范围,避免因电流过高导致气体过量产生。同时检查浓水室与淡水室的压力差,确保浓水压力不超过淡水压力,防止反向渗透。
系统排气与密封性检查:彻底排空管路中的残留空气,检查水泵吸口及浓水管路是否存在漏气点,修复漏气位置以阻断气体进入。
冲洗与化学清洗:对EDI模块进行反冲洗,清除浓水室内的颗粒物或结垢物;若存在微生物或有机物污染,需进行化学清洗以恢复流量。
预防与维护建议
水质监控与预处理:加强原水及RO膜出水的水质检测,控制电导率、硬度、余氯等指标,避免因进水不合格导致结垢或气体析出。
定期维护与检查:定期返厂检测清洗EDI模块,观察树脂状态及膜组件完整性,发现局部烧毁或树脂破碎需及时修复或更换。
运行管理优化:停机期间定期启动设备短时运行,防止微生物滋生;调整加药量(如阻垢剂)以维持浓水室离子平衡。
异常情况应急处理
若气泡伴随产水电导率异常升高,需立即停运检查模块电极是否反向或膜组件是否破损,避免浓水反向污染淡水室。对于频繁出现的流量波动,应同步排查水泵扬程是否匹配系统需求,必要时更换或升级压力泵。
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