超纯水edi日常怎样维护保养

一、日常维护要点

预处理系统维护

砂滤器/活性炭过滤器：每15-30天进行反冲洗，清除表层泥沙、胶质等杂质，防止堵塞影响后续处理效率。

软化树脂：定期用氯化钠再生，恢复其离子交换能力，避免硬度超标导致EDI模块结垢。

精密过滤器管理

安装前后压力表监测压差，当差值达0.7-1时需更换PP滤芯，确保反渗透膜进水杂质有效拦截。

反渗透（RO）膜保护

启用自动冲洗功能，每周以≤3kg压力冲洗膜表面污染物，延长膜寿命。

定期化学清洗（如1%柠檬酸或专用清洗剂），溶解有机物和盐垢，恢复产水通量。

EDI模块运行监测

严格控制进水条件：温度5-45℃、硬度≤1ppm、余氯≤0.02ppm，防止树脂中毒和膜结构损坏。

记录电流（0-6A）、电压（0-600V）、产水电阻率等参数，发现异常波动时及时排查。

二、停机维护策略

短期停机（≤3天）

保持系统密闭循环，每日冲洗30分钟防止微生物滋生。

长期停机（＞3天）

排空管路存水，注入1%甲醛或亚硫酸氢钠溶液抑制细菌生长。

每月检查保护液浓度，冬季需防冻处理（如添加10-20%甘油）。

三、专业维护与故障处理

更换耗材与部件

按使用寿命定期更换模块、树脂、滤芯等（一般EDI模块寿命5-10年），避免性能衰减影响水质。

专业维保支持

复杂故障（如膜堆损坏、电路异常）需联系厂家处理，如凯聚达专业纯水处理维护保养售后厂家。避免自行拆解导致不可逆损伤。

四、总结

超纯水EDI系统的维护需结合日常监测、规范操作和周期性保养，同时依托像凯聚达这样的专业团队解决技术难题。通过科学管理，可显著延长设备寿命，保障产水电阻率稳定在10-18MΩ·cm的高标准。